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在东风猛士底盘系统上,研发团队进一步实现了柔性车架的等应力设计,使车架寿命提高3倍。全面掌握了双横臂独立悬架、螺旋弹簧的开发和制造技术。在Humvee的基础上加大悬架动行程70%,提高缓冲力2.89倍,成功解决了车架、螺旋弹簧、三角臂耐久性难题。发明了球头新结构,寿命提高3倍。
自主创新技术多
东风猛士研发团队创立了自己的转向系统设计理论,在转向系统设计中,通过优化前轮侧偏角在内外轮的分配等方法,得到了理想的操纵稳定性。
创新了轮胎中央充放气系统和泄气可行驶、整体式聚氨酯内支撑体技术。发明了内支撑装拆技术,攻克了大直径、宽断面、无内胎子午线轮胎,对开式车轮的设计和制造技术。
掌握了盘式制动器、以转向油压为动力快速响应的助力器的开发、匹配和制造技术,发明了盘式滚动摩擦摇臂推杆驻车制动技术,掌握了ABS、ASR(驱动防滑)系统的集成匹配技术。
这些技术中除了离合器的改变属常规设计之外,其他技术都是前所未有的创新。
感受
作为东风猛士的总设计师,我的感受是:创新的不仅仅是技术,还有开发理念。
5年来,我对高起点自主创新的作用体会非常深,创新理念是猛士研发成功的前提。”猛士以第三代军车的代表美国“悍马”为目标样车,把全面、科学、前瞻性的赶超要求作为明确目标。这样高起点的自主创新,首先是开发理念的创新。
通过新技术的发明、掌握和运用,使东风对第三代军车的突出特点:高机动性的含义、技术路线以及技术难点等核心问题有了深入的认识。“通过研发猛士,我们培养出一批能攀登技术顶峰,能拿下世界高难度汽车开发的人才队伍,这将推动和引导我国军车技术的发展。